Uchambuzi wa Teknolojia ya Uzalishaji wa Muundo wa Chuma

Mchakato

Maelezo

Maandalizi ya Nyenzo

Maandalizi ya nyenzo yanaashiria mwanzo wa utengenezaji wa muundo wa chuma, na ubora wake huathiri moja kwa moja taratibu zote za kazi zinazofuata. Kazi za msingi katika hatua hii ni pamoja na kukubalika kwa nyenzo, kunyoosha na kusafisha uso. Baada ya vifaa vya chuma kufika kwenye kiwanda, vyeti vyao vya nyenzo vitaangaliwa dhidi ya bidhaa halisi. Ukaguzi wa upya juu ya utungaji wa kemikali na mali ya mitambo itafanywa kwa vyuma vinavyotumiwa katika vipengele vikuu vya kimuundo. Vyuma vilivyoharibika vinavyosababishwa wakati wa usafirishaji vitanyooshwa kwa kutumia mashine za kunyoosha za roller au mashine za hydraulic jacking. Uzoefu unaonyesha kuwa takriban 80% ya makosa ya kipenyo katika kuweka wazi hutokana na malighafi isiyonyooshwa.

Kuweka juu

Kuweka juu ni hatua ya kwanza muhimu kwa udhibiti wa usahihi katika utengenezaji wa muundo wa chuma. Kwenye majukwaa maalum au meza za mpangilio, mafundi huchora viungo vya sehemu kamili na muhtasari kwa uwiano wa 1: 1 kwa mujibu wa michoro ya kubuni ili kufafanua maumbo ya sehemu. Mbali na kuthibitisha vipimo vya kuchora, posho ya shrinkage ya kulehemu itahifadhiwa kama inavyotakiwa na taratibu husika. Kwa ujumla, posho ya milimita 1 hadi 1.5 itatengwa kwa kila weld ya kitako.

Kuashiria

Pia inajulikana kama scribing, kuashiria kunarejelea utaratibu wa kutumia violezo kuweka alama kwenye nafasi za shimo na mistari ya uchakataji kwa muhtasari wa sehemu kwenye bati na sehemu za chuma. Kanuni ya "sehemu kubwa kwanza, sehemu ndogo baadaye" inafuatwa ili kuongeza kiwango cha matumizi ya nyenzo. Kupitia mpangilio ulioboreshwa, kiwango cha jumla cha matumizi ya nyenzo kinaweza kufikia zaidi ya 85%, na kinaweza hata kuzidi 92% baada ya uboreshaji wa kiota.

Kukata

Kukata ni mchakato wa kutenganisha malighafi katika sehemu za kibinafsi kwa mistari iliyowekwa alama. Njia kuu za kukata ni pamoja na kukata gesi, kukata plasma na kukata laser. Utumiaji ulioenea wa teknolojia ya kukata udhibiti wa nambari umeboresha usahihi na ufanisi wa utengenezaji wa muundo wa chuma. Baadhi ya nyuso zilizokatwa zina sifa ya kulehemu moja kwa moja bila usindikaji wa makali ya sekondari.

Kuunda

Vipengee visivyo na mstari kama vile mihimili iliyopinda na mirija iliyopinda itaundwa kwa kupinda baridi au kupinda kwa moto. Upinde wa baridi unafanywa kwa joto la kawaida na inatumika kwa vipengele vya kawaida vilivyopinda. Kwa kupiga moto, vyuma huwashwa hadi 900-1100 ° C kabla ya kupiga, ambayo hupitishwa kwa sahani nene au vipengele vilivyo na radii ndogo ya kupiga.

Bunge

Mkutano unamaanisha kuchanganya sehemu zilizochakatwa kama inavyotakiwa na michoro na kuzirekebisha kwa muda kwa kulehemu kwa tack. Utaratibu wa kawaida wa kuunganisha ni kama ifuatavyo: Saga mishororo ya bamba za flange → Ondoa viunzi kwenye bati za wavuti → Fikia nafasi sahihi ukitumia mashine ya kuunganisha → Kukusanya chuma cha sehemu moja ya T → Geuza mkusanyiko na umalize kuunda kwa ujumla.

Kulehemu

Kulehemu ni utaratibu wa msingi katika utengenezaji wa muundo wa chuma na mahitaji ya juu ya kiufundi na udhibiti mkali wa ubora. Njia za kulehemu zinazotumiwa kwa kawaida ni pamoja na kulehemu kwa arc moja kwa moja iliyo chini ya maji, kulehemu kwa ngao ya gesi ya CO₂ na kulehemu kwa safu ya chuma iliyolindwa.

Kunyoosha

Mkazo wa joto unaozalishwa wakati wa kulehemu utasababisha deformation ya sehemu, ambayo itaondolewa kwa kunyoosha ili kurejesha sura ya awali ya kijiometri. Njia za kawaida za kunyoosha ni pamoja na kunyoosha mitambo, kunyoosha moto na kunyoosha kwa pamoja. Inapokanzwa kwenye nafasi hiyo hiyo haitafanywa zaidi ya mara tatu, na overheating ni marufuku madhubuti.

Ukaguzi

Kupitia mchakato mzima wa utengenezaji, ukaguzi hutumika kama dhamana kuu ya ubora wa bidhaa. Ukaguzi wa hatua kwa hatua unashughulikia ukaguzi wa malighafi, ukaguzi wa mchakato na ukaguzi wa baada ya kulehemu. Kasoro mbaya kama vile nyufa na muunganisho usio kamili haziruhusiwi ndani ya welds.

Mipako

Mipako hutoa ulinzi wa kupambana na kutu na moto kwa miundo ya chuma. Mfumo wa kawaida wa kupaka una tabaka tatu: primer epoxy tajiri ya zinki, koti ya kati ya chuma ya epoxy, na koti ya juu ya polyurethane au fluorocarbon. Mipako inayostahimili moto itawekwa katika safu nyembamba nyingi. Joto la kawaida kwa ajili ya uendeshaji wa mipako haipaswi kuwa chini kuliko 5 ° C, unyevu wa jamaa hautazidi 85%, na joto la uso wa chuma litakuwa angalau 3 ° C juu kuliko kiwango cha umande.

Utoaji kutoka Kiwanda

Utoaji ni hatua ya mwisho ya utengenezaji wa muundo wa chuma. Vipengele vinavyopitisha ukaguzi wa mwisho vitapewa nambari na alama za kipekee za mfululizo. Vipengele vitaunganishwa katika vikundi kulingana na mlolongo wa ufungaji. Vitalu vya mbao au gaskets za mpira zitawekwa kati ya vipengele ili kuzuia scratches ya mipako.